L’automazione industriale è uno dei principi su cui si fonda l’Industry 4.0 e che mette a sistema numerose tecnologie per rendere più efficienti, sicuri e controllati i processi dell’industria, diminuendo i costi delle imprese e migliorando la qualità dei prodotti e dei servizi che offrono.

In questi anni l’industrial automation si sta sviluppando seguendo diverse direzioni, che però tutte convergono nello stesso punto, ovvero generare un maggiore valore all’interno del comparto.

La manutenzione predittiva è uno dei tanti modi in cui vengono sfruttati i dati di cui dispone un’azienda per ottimizzare le sue prestazioni. Attraverso il monitoraggio delle condizioni dei macchinari con sensori e l’analisi delle informazioni così ricavate è possibile pianificare manutenzioni in modo intelligente e identificare anomalie prima che causino danni irreparabili e interruzioni di produzione e intervenire preventivamente, minimizzando i downtime e quindi le perdite economiche. In ogni momento, quindi, si ha un quadro completo dello stato dei propri macchinari ed essi stessi inviano avvisi in caso di problemi e si automatizza l’attivazione del reparto di manutenzione.

La manifattura additiva, ovvero la produzione di componenti e a volte interi prodotti utilizzando stampanti 3D, è un’altra delle applicazioni sempre più cruciali in ambito di industrial automation: l’evoluzione della tecnologia per rendere sempre più precisi e complessi i manufatti e per espandere la gamma di materiali impiegabili permette di rendere sempre più flessibile e personalizzabile la produzione, affidando la gestione di tutto il processo, compreso il controllo di qualità, a macchinari intelligenti e automatizzati.

L’industrial automation contribuisce anche ad affrontare la sfida dell’ecosostenibilità: una maggiore efficienza dei processi si traduce spesso in minori consumi energetici e minori scarti, beneficiando indirettamente l’ambiente. Ma l’automatizzazione permette anche di avere un maggiore controllo e monitoraggio della produzione e del consumo di risorse, individuando più facilmente ulteriori interventi di abbattimento dell’impatto ambientale; simili soluzioni vengono applicate anche per l’efficientamento della produzione energetica da fonti rinnovabili, fornendo un ulteriore aiuto nel tutelare l’ambiente.

Infine, la forte dipendenza da soluzioni informatiche e l’estensione dell’azienda oltre i suoi confini fisici verso una più ampia dimensione digitale impone l’adozione di rigide misure di cybersicurezza per prevenire danni all’azienda e ai suoi clienti, interruzioni di produzione e furti di dati sensibili: questo significa sensibilizzare tutti gli elementi di un’impresa a questi rischi e pianificare l’infrastruttura informatica nel modo più sicuro possibile, con il maggior numero di failsafe e contromisure possibili.

CR&C offre soluzioni che supportano l’automatizzazione del processo industriale in termini di hardware che di software, compresi gli applicativi di controllo da remoto, e la consulenza necessaria per l’adeguamento tecnologico della propria attività in ottica Industry 4.0: scopri di più sui nostri servizi, contattaci subito.